Skumtryckkallas också tredimensionellt skumtryck, på grund av sin post-press-effekt är det mycket likt flockning eller broderi i en unik tredimensionell stil, med god elasticitet och mjuk touch. Därför används denna process i stor utsträckning inom plaggtryck, socktryck, bordsdukstryck och området för stycktryck för andra ändamål.
De viktigaste råvarorna för skumtryck: termoplastiskt harts, skummedel, färgmedel och så vidare.
Om man tar skumtryck av kläder och skumtryck på strumpor som exempel, är skumningsprocessprincipen fysisk skumning. När mikrokapselhartset som blandas in i tryckpastan upphettas, bildar hartslösningsmedlet en gas och blir sedan en bubbla, och volymen ökar i enlighet därmed. Det är principen för skumtryck som vi vanligtvis kommer i kontakt med.
Mönsterkrav för skumtryck
(1) Skummande tryckeffekt, lämplig för strumpor, kan också utformas på klädesplagg och kan också kombineras med andra platta mönster som inte kräver skumning för att göra en uppsättning tryckmönster. Skissera den tredimensionella konturen på det allmänna platta mönstret. Eller använd skumtryck på de viktigaste framträdande delarna av det platta mönstret för att ge människor en lättnadseffekt.
(2) På klädesplaggen kan utrymmet för skumtryckdesignen vara större. Det begränsas inte av storleken på området och färgens ljuskälla. Ibland är alla mönster på arket skumtryck, och den tredimensionella effekten är mycket uppenbar, som tecknade mönster på barnskjortor, reklamvarumärken, etc.
(3) Skummande tryckmönster på tryckta tyger bör huvudsakligen vara spridda och små, vilket ger människor en broderiliknande känsla. Om området är för stort kommer det att påverka handkänslan. Om området är för litet är skumeffekten inte idealisk. Färgen ska inte vara för mörk. Vit eller medium ljus färg är lämplig.
(4) Skumtryck bör ordnas i den sista färgutskriften när flera uppsättningar färger samtrycks, för att inte påverka den skummande effekten. Och det är tillrådligt att använda en kall vals för att förhindra väggnätet med tryckpasta.
Även om skumtrycktekniken har en lång historia, med den kontinuerliga utvecklingen av nya textilprodukter, har skumtrycket utvecklats mycket. Den har utvecklat ett gnistrande mönster på basis av det ursprungliga vita skummet och färgat skum. Pärlemorskimrande skumtryck, gyllene ljusskumtryck och silverljusskumtryck och andra tekniker kan göra att textilier inte bara har den tredimensionella effekten av skumtryck, utan också producerar den dyrbara och eleganta konstnärliga känslan av juveler eller guld- och silversmycken.
Skummande utskriftssekvens: skummande slurry screentryck→lågtemperaturtorkning→torkning→skumning (varmpressning)→inspektion→färdig produkt.
Varmpressskumningstemperatur: vanligtvis 115-140 ° C, tiden är grovt kontrollerad i 8-15 sekunder är att rekommendera. Men ibland på grund av den skummande massans olika formuleringar kan pressmaskinens tryck användas flexibelt.
Försiktighetsåtgärder för skumtryck: Efter att skumtryckpastan på tryckplattan är screentryckt, får tryckytan som ska skummas inte gräddas vid hög temperatur under lång tid, annars kommer det att uppstå ojämn skumning och tryckfel orsakade av tidig uppvärmning . Vid torkning kontrolleras det i allmänhet inom 70°C, och torktumlaren bör inte stanna i samma skumtryckdel under lång tid för att baka.
Andelen skummedel i den skummande tryckmassan bör testas enligt det faktiska materialet hos tryckmaterialleverantören. När hög skumning krävs, tillsätt mer skummande material i lämplig mängd och minska mängden på lämpligt sätt när skumningen är låg. Det är svårt att ge en förutbestämd formel, mer är ackumuleringen av driftserfarenhet och teknik!
Posttid: 2023-01-01
